ПЕТ пластично бризгање је изузетно осетљив процес на параметре процеса; чак и незнатно одступање у било ком параметру може довести до тога да цела серија производа буде неисправна. Целокупни-процес затворене петље почиње сушењем и транспортом ПЕТ сировина. Прецизно дозиране, осушене ПЕТ пелете се убацују у резервоар машине за бризгање. Обично се користе специјализоване ПЕТ серво машине за бризгање, са завртњима дизајнираним за ниско смицање и плитке жлебове како би се спречило да прекомерна топлота смицања деградира молекуле сировог материјала. Контрола параметара процеса за бризгање ПЕТ пластике углавном се врти око четири система: температуре, притиска, брзине и времена.
Контрола температуре је кључна. Подељен је у неколико фаза: температура бурета треба да буде прецизно градијентно-повећана од позади ка напред (од дела за довод до млазнице), обично у опсегу од 260-290 степени. Превисока температура доводи до термичке деградације, стварајући ацеталдехид (АА), што утиче на укус напитка; недовољна температура има за последицу лошу пластификацију и лошу течност растопа. Температуру млазнице је потребна независна и прецизна контрола како би се спречило слињење. Температура калупа за ПЕТ преформу, посебно температура воде за хлађење језгара и шупљина, је кључна у одређивању кристалности и изгледа ПЕТ предформи. Температуру охлађене воде треба одржавати на ниској температури (обично 10-18 степени) да би се обезбедило брзо хлађење и очвршћавање ПЕТ предформи, потпуно очвршћене пре избацивања.
Притисак убризгавања и контрола брзине директно утичу на понашање пуњења растопа. Притисак ињектирања се поставља на основу фактора као што су тежина преформе, величина врата, итд. како би се осигурало да растопина испуњава шупљину без изазивања бљеска или претераног унутрашњег напрезања. Брзина убризгавања се обично контролише у споро-брзо-споро обрасцу: спора почетна фаза за избацивање ваздуха и спречавање заробљеног ваздуха; -брзина пуњења у средини да би се обезбедила уједначена температура на предњој страни растопа и избегли трагови хладне воде; и коначно успоравање да би се спречило препуњавање и избацивање. Подешавања притиска и времена држања компензују скупљање растопљеног хлађења, спречавајући трагове скупљања и шупљине, али претерани притисак задржавања повећава унутрашње напрезање. Контрола времена укључује време убризгавања, време задржавања, време хлађења и време циклуса. Време хлађења чини већину циклуса и мора да обезбеди да се централни слој предформе потпуно очврсне пре избацивања.
Параметри бризгања ПЕТ пластике су међусобно повезани, динамички балансирани систем. ПЕТ серво машина за бризгање има ПЛЦ систем управљања затвореном-петљом за праћење и подешавање ових параметара у реалном времену. Обезбеђује да свака ПЕТ преформа има конзистентну тежину, величину и унутрашњи квалитет у великој{3}}производњи са дугим{4}циклусом.